木屑顆粒機廠家介紹顆粒機的開機步驟

木屑顆粒機當開機時，應該先開啟設備空轉運行，調整好電流，才開始進料。

當物料緩緩把上次停機時的油料擠出后，會出現不成形或者半成型的物料顆粒。等成型率提高后在正常進料生產。然后開始開啟進料機進料生產。

當準備停機時，先增加含油物料的原料，以清洗模具中的成型物料，從觀察室查看油料將木屑顆粒替換完成后，先關閉上料機，待木屑顆粒機不再出料后，再關閉主機。

當增油物料時，應緩慢加入，過快會導致出料不正常或馬上不出料。應檢查各部位是否有積料。關閉木屑顆粒機系統總電源，并做好后續清理工作。

木屑顆粒機振動大的原因：

1、顆粒機可能某部位軸承出問題，使機器運轉不正常，工作電流會產生波動。工作電流偏高（停機檢查或更換軸承）。

2、木屑顆粒機環模阻塞，或只有部分模孔出料。環模內進入異物，環模失圓，壓輥與壓模間隙太緊，壓輥磨損或壓輥軸承損壞不能轉動都會產生顆粒機振動（檢查或更換環模，調整壓輥間隙）。

3、顆粒機聯軸器校正不平衡，高低左右有偏差，顆粒機會有振動，而且齒軸油封都易損壞（聯軸器一定要校到水平線）

4、顆粒機主軸未收緊，主軸松動會產生軸向前后竄動，壓輥擺動明顯，木屑顆粒機噪音大有振動，制粒困難（需收緊主軸尾部蝶簧和圓螺母）。

5、嚴格控制調質時間和溫度，隨時掌握入機原料水份，原料太干或太潮都會造成出料不正常，使顆粒機工作異常。

6、顆粒機調質器尾部沒固定或固定不牢產生晃動（需要加固）。